新闻中心

新闻中心

图片名称

NEWS

新闻资讯

管壳式连续螺旋折流板换热器

2014-09-23 10:21

  所称谓的连续螺旋折流板换热器,就是将管壳式换热器壳程中用以控制流体运动方向和流速的弓形折流板取消,取而代之的是连续螺旋折流板,实际上应称做螺旋导流板。壳体中的连续螺旋导流板使得流体沿着一个连续的,流道截面积不变化、封闭的螺旋通道运动,也就是流体在壳程的全程运动中,运动轨迹是稳定的螺旋线。这彻底改变了弓形折流板换热器中壳程流体的之字形的折返流动状态。这是对管壳式换热器壳程流体运动状态的一次革命。而现在较先进,且得到广泛运用的四分之一螺旋折流板换热器,它是由转变一定角度的四块扇形折流板组成一个螺距,即在一个象限放一块扇形折流板,扇形折流板之间的距离是四分之一螺距。这种螺旋折流板换热器所形成的是一个近似的螺旋通道。

  图一是连续螺旋导流板管束的半成品的局部照片,图二是四分之一螺旋折流板管束半成品的局部照片。对两张照片进行比对,可以清楚的看到两种螺旋导流板换热器管束在结构上的不同。连续螺旋导流板换热器没有短路问题,传热效率更高,操作弹性大。

  

管壳式连续螺旋折流板换热器

 

  传统的弓形折流板换热器壳程流体的运动轨迹是Z字型,流体的运动方向和速度都在做周期性变化,且存在流体运动盲区。连续螺旋导流板换热器壳程流体的运动轨迹是螺旋线,运动速度不变化,且流速高,压降小,无运动盲区。试验证明当连续螺旋板换热器壳程流体速度是弓形折流板流体速度的二倍时,其压力损失远小于弓形折流板的压力损失。因而可以将连续螺旋板换热器壳体流速设计的很大,当流体流速大且压力损失小又无流动盲区时,连续螺旋导流板换热器具备以下优点:

  其一,传热效率大大提高,节能效果明显。单位压降下传热系数大是连续螺旋导流板换热器的明显特征。以壳程单位压降下传热系数大小(h/Δp)作为衡量换热器综合性能的评判标准,连续螺旋导流板换热器大大优于弓形折流板换热器。图三是根据我们的试验做出的压降与给热系系关系曲线示意图。当流速越高,连续螺旋导流板换热器的换热效率高,压力损失小的特点就会越明显。

  

管壳式连续螺旋折流板换热器

 

  其二,不沉淀、无堵塞。流速高且无运动盲区,就不会有沉积物产生。

  其三,防结垢,防止结垢最有效的办法就使高流速,而流速高压降小是连续螺旋导流板换热器的最大特点,流速高就能有效的减缓换热管管壁上结垢的形成,甚至可以避免结垢产生。当结垢少或没有结垢时,换热效率就得以提高,并使清洗周期得以延长,保证装置长周期运行,降低检维修成本。图四 是连云港碱厂弓形折流板换热器管外结垢照片,图五是连云港碱厂连续螺导流板换热器管外结垢照片,从两张照片可以明显看出其结垢厚度的不同;

  其四,防振动,由于在一台换热器管束中导流板是连续的一个整体,换热管无支持跨距小,流体运动稳定无脉冲,因而能有效地防止换热管的振动,连续螺旋导流板换热器也非常适合易产生震动的场合。

  其五,连续螺旋板导流板换热器比四分之一螺旋折流板操作弹性大。当流速低的时候,四分之一螺旋折流板换热器中心漏流短路问题特别突出,此时换热效率大大降低。而连续螺旋螺旋导流板换热器不存。